包裝機械使用時間長了，稀奇是在一連事情、超負荷情形下，容易泛起一些電氣故障及機械故障，諸如：封口不牢、機械走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處制品袋變形及彎曲、封刀壓印處泛起氣泡或不規則痕紋等。
團結包裝機現實使用履歷，針對其中幾種故障，剖析其因由，提出了響應的解決要領，并敘述了一連封口機的調養問題，希望對使用一連封口機的企業及小我私人有所資助。
一、.封口不牢 封口不牢是一連封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：
①包裝袋封口處無法封上;
②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;
③對封口處舉行剝離試驗時，泛起一半封合牢靠、一半疏散的征象，這樣的包裝袋封口質量仍不及格，由于內容物在儲運歷程中經擠壓很容易遺漏。這種情形在復合里料為OPP、吹塑PE時經常泛起。
造成第一種故障的緣故原由主要有以下幾種。
(1) 熱封溫度不夠 通常情形下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要到達170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增添，熱封溫度就必須響應提高。
(2) 熱封速渡過快 封不上口還與封口機速率快慢有關。若是速渡過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處舉行冷卻處置賞罰了，自然達不到熱封質量要求。
(3) 冷壓膠輪壓力不合適 冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調治壓力時只需夾緊彈簧即可。
(4) 熱封薄膜質量有問題 封口封不上還與熱封薄膜質量有關，若是復合里料電暈處置賞罰不勻稱，效果欠好，并恰恰泛起在封口處，一定無法封口。這種情形很少見，然而一旦泛起，產物一定報廢。以是在彩印包裝行業，是下道工序監視上道工序，一發現質量問題，必須實時剖析因由并加以解決。 若是封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。 總之，解決第一種封合不牢問題，一樣平?？蛇m當提高熱封溫度，再降低熱封速率，同時加大冷壓膠輪的壓力。
導致第二種封口不牢故障的緣故原由主要有以下幾點。
(1) 熱封溫度不夠 只需適當提高熱封溫度即可解決問題。
(2) 熱封刀的刀面不夠平整 熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應溫度的轉達情形。熱封刀上有三個螺桿，中央的螺桿起支持和加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調治熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要緣故原由是中央螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。 解決要領是重新校正中央螺桿的位置，使其處于水平狀態。若是上、下熱封刀不平衡，則要通過調治壓力彈簧來實現，調治到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。
(3) 冷壓膠輪壓力不均 冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障，解決要領同第一種情形差不多。
導致第三種封口不牢故障的緣故原由主要有兩點。
(1) 熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均 熱封刀和冷壓刀上的調治是完全一致的。
(2) 熱封刀的刀面不夠平整 參照第二種封口不牢故障的響應解決措施。
二、保險絲熔斷 該封口機電念頭的主要作用是發動變速箱及各部件齒輪傳動。有時封口機一啟動，就會出"吱"聲，無法正常運作，甚至發生前方上保險絲熔斷征象。 掃除該故障首先應檢查電源是否正常，爾后將電源切斷，用電阻檔測一下開關是否損壞，另外還應認真檢查線路及電機是否短路。通常電機短路、繞組燒損或斷線時，一啟動封口機，保險絲就熔斷。發生此故障的另一個緣故原由是保險絲規格太小，響應加大其規格，便可以解決問題。
三、運行中泛起"吱"聲 該故障泛起在封口機運行歷程中，"吱"聲往往是突然發生的，接下來就是封口速率不均，造成包裝袋封口壓印處紋路欠好，影響產物外觀質量。其間無意也能正常事情，但重復無常。
泛起這種征象大多數是由于機械損壞或磨損嚴重，以及潤滑不良。 首先循著發出的音響來尋找故障部位。將反面掩護板拆開，發現"吱"聲是由變速箱中傳出的，逐一將各牢靠螺絲拆下，發現變速箱內的潤滑脂已干固，齒輪亮錚錚的，這說明故障因由是缺油。將同型號機油及潤滑脂混淆后加入變速箱，并緊固螺絲回復，開機后"吱"聲消逝，封口正常。
另外，若是高溫帶的討論松懈、嚴重損磨，而且不清潔、外貌有污物，運轉歷程中不與牽引輪同步，有時也會發出"吱"聲。解決要領是替換同規格的高溫帶。 替換高溫帶有一定的技巧。首先用手將壓力輪彈簧壓縮，爾后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上，將調速器設置為低速，一啟動，靠著運動慣性，高溫帶就自動裝上去了。 有時"吱"聲也由直流并激電機發出?？赡苁请姍C軸承缺油發生。若是是此種情形，則應拆下并加油潤滑，聲音就可消除。
四、封口溫度失控 該故障體現為溫度表顯示失靈，無法控制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看。 造成該故障主要緣故原由是溫度計已壞，必須修理；另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應溫度傳至溫度計上。換上同型號、同規格的熱電耦即可。 機械方面的緣故原由是熱封壓力不均，只要調治熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。同時，熱封刀的壓觸面應保持清潔，無污垢。 尚有一個緣故原由就是復合質料自己的熱封質量欠好，熱封系數發生轉變，造成所遭受的溫度紛歧致。
五、封口機走走停停 我們在生產中曾遇到封口機走走停停、速率紛歧致的故障，將封口機反面的面板拆開，發現電念頭的軸桿毗連處與變速箱毗連處已泛起脫落、松懈征象。重新緊固螺絲，使之所有吻合，問題也就解決了。另外，主電機是靠碳刷接觸而運轉的，若是碳刷嚴重磨損，與滑環不完全接觸，或摩擦性欠好，同樣也會造成封口機走走停停，換上同型號的新碳刷即可解決問題。
六、封口處泛起氣泡及不規則痕紋 這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄露，但影響了包裝的美感，破損了商品形象。 導致此故障的緣故原由主要有以下兩點。 (1) 裝備使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不平滑、不平整，使得封口受熱不勻稱，經冷壓輪壓合后泛起氣泡。洗濯或重新替換高溫帶即可掃除故障。高溫帶一樣平常寬1.5cm，厚約22μm,若是粘上臟物后著實洗不掉，就只好報廢。 (2) 冷壓膠輪上有排列不規則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處泛起較多的顯著痕紋。為了保證包裝袋成型雅觀，最好是替換冷壓膠輪。
七、包裝機裝備調養中應注重的問題 (1) 應將封口機放置在透風、干燥處，一樣平常室溫維持在25℃左右即可。 (2) 每運行48小時，就應向各運動部件加注6＃機油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。 (3) 應定期除塵，保持整機清潔。不用時最好拔掉電源，用罩布將其遮掩。 (4) 若是運行時間過長，關機前應將冷卻風扇打開，待溫度下降后再關機，由于不冷卻就關機，高溫帶很容易損壞。 (5) 高溫帶應定期除污垢，以保證封口質量。 (6) 嚴重磨損零部件應實時替換，以延伸整機壽命。
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